波纹片焊接机流程你了解几许呢
波纹片焊接机的工艺流程：
1、搜检管材并清算管端
2、紧固管材
3、铣刀铣削管端
4、搜检管端错位和间隙
5、加热管材并观察小卷边高度
6、管材熔接并冷却至划定时间
7、取出管材。
在者，在焊接过程当中，操纵人员应参照焊接工艺卡各项参数举行操纵，并且在必要时，应该根据天色的变更以及情况温度等变更对其举行得当的调解：
一、核实对欲焊回收材规格、压力等级是否正确应用，搜检其表面是否有磕的、碰的、划伤的，如创痕深度超过管材壁厚的10%，应该举行部分切除后方可应用；

二、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
三、将想要焊接的管材置于机架卡瓦内，使两头伸出的长度相当，管材机架以外的片面用支撑物托起，使管材轴线与机架中间线处于同一高度，而后用卡瓦紧固好；
四、置入铣刀，先翻开铣刀电源开关，而后再合拢管材两头，并加以得当的压力，直到两头有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开举止架，关闭铣刀电源；
五、取出铣刀，合拢两管端，搜检两头对齐情况；
六、加热板温度到达设定值后，放入机架，施加划定的压力，直到双方小卷边到达划定高度时，压力减小到划定值，时间到达后，松开举止架，迅速取出加热板，而后合拢两管端，其切换时间尽管缩短，冷却到划定时间后，卸压，松开卡瓦，取出持续实现的管材。